Mesin pelet plastik POLESTAR / Granulator Plastik yang menyediakan pengedaran pemanasan seragam dan homogenisasi adalah sesuai untuk menghasilkan pelet plastik dalam proses kitar semula. Mesin pelet plastik boleh didapati dalam satu (hanya satu mesin penyemperitan) dan susunan peringkat dua (satu mesin penyemperitan utama dan satu mesin penyemperitan sekunder yang lebih kecil). Adalah disyorkan bahawa untuk menggunakan arraignment dua peringkat untuk proses kitar semula kerana pencemaran dalam bahan plastik. Terdapat juga pelbagai pilihan teknologi pelet butiran plastik yang tersedia seperti penukar skrin dibantu hidraulik dan penukar skrin dwi-omboh untuk memastikan tiada gangguan semasa penukaran skrin. Kotak gear kami yang boleh dipercayai memacu skru secara senyap untuk mencampur dan menggerakkan plastik cair di dalam tong. Skru yang diperbuat daripada keluli yang dirawat khas memastikan terhadap kakisan dan lelasan. Sistem kawalan suhu PID dengan sistem penyejukan udara atau air mengekalkan suhu kerja yang stabil. Kaedah pelet muka cincin air "Hot Cut" dan kaedah pelet helai "Cold Cut" tersedia bergantung pada pilihan anda.
Bahan mentah: PE, Filem PP dan beg
Mesin granulator plastik / mesin pelletizing plastik / mesin pelletizer plastik dengan aglomerator boleh digunakan untuk filem PE/PP atau beg tenunan PP dan beberapa kitar semula pelet parabola, bahan-bahan akan dimampatkan lebih diperketatkan oleh aglomerasi yang akan mudah dibuang ke extrude untuk extrude, yang boleh mencapai kapasiti maksimum 100-100kg/jam (bergantung kepada keperluan pelanggan)
1. Tahap automasi yang tinggi, cuba sedaya upaya untuk mengurangkan kos buruh anda dan memastikan kapasiti pemprosesan yang tinggi.
2. Sistem kawalan mesra (kawalan bersepadu & berasingan PLC pada setiap mesin) dan panel skrin Sentuh, mudah untuk operasi, memantau dan berhenti kecemasan.
3. Semua bahagian yang bersentuhan dengan bahan plastik dan air diperbuat daripada keluli tahan karat 304 berkualiti tinggi; Pastikan tiada pencemaran kedua kepada kepingan.
4. Siemens contactor, pengawal suhu RKC
1. Kawalan yang sangat automatik, mesra pengguna, sangat cekap, perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga;
2. Cara pelletizing yang berbeza, seperti helai sejuk, cincin air, dan dalam air untuk pelbagai bahan mentah dan keperluan pengeluaran;
3. Penukar skrin berbilang stesen dan reka bentuk menukar skrin automatik boleh mengurangkan buruh manual dan meningkatkan kemudahan operasi;
4. Satu dan dua peringkat, berbilang ekzos dan sistem penapisan memastikan kualiti dan produk yang tinggi;
5. Sesuai untuk pemprosesan bahan yang pelbagai, juga boleh mereka bentuk khas mesin untuk satu bahan atau bahan yang berbeza, yang boleh mengurangkan kos pelaburan pelanggan.
Talian granulasi aglomerasi satu peringkat
Model | 70 | 100 | 120 | 150 | 180 |
Keluaran (kg/j) | 70-120 | 200-250 | 300-400 | 500-600 | 700-850 |
Penggunaan kuasa (kWj/kg) | 700-850 | ||||
Kuasa utama (kW) | 37 | 90 | 110 | 132 | 185 |
Kuasa aglomerator(kW) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
Diameter luar skru (L/D) | 70(33:1) | 100(30-35:1) | 100(30-35:1) | 100(30-35:1) | 180(30-32:1) |
Ekzos vakum | Pilihan | ||||
Penukar skrin | Konfigurasi standard | ||||
Pembutiran cincin air | Pilihan | ||||
Butiran helai sejuk | Pilihan | ||||
Butiran bawah air | Pilihan |
Talian granulasi aglomerasi dua peringkat
Model | 70+90 | 100+120 | 120+150 | 150+180 | 180+200 |
Keluaran (kg/j) | 110-180 | 200-300 | 300-450 | 500-650 | 700-850 |
Penggunaan kuasa (kWj/kg) | 0.2-0.35 | ||||
Kuasa utama (kW) | 30+22 | 75+37 | 90+45 | 110+55 | 160+75 |
Kuasa aglomerator(kW) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
Diameter luar skru (L/D) | 70(25+12:1) | 100(25+12:1) | 120(25+12:1) | 150(25+12:1) | 180(25+12:1) |
Ekzos vakum | Pilihan | ||||
Penukar skrin | 2 set konfigurasi standard | ||||
Pembutiran cincin air | Pilihan | ||||
Butiran helai sejuk | Pilihan | ||||
Butiran bawah air | Pilihan |
Hubungi kami hari ini untuk perundingan reka bentuk.